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生石灰消化过程及粉尘特性

用生石灰代替石灰石作为熔剂,可以加强烧结生产,提高烧结矿的产量和质量,降低固体燃料消耗。但生石灰消化过程中会产生大量的蒸汽和粉尘,现场环境恶劣。采用传统布袋除尘或电除尘,由于粉尘中含有CaO和水蒸气,会导致布袋除尘器粘在上面。电除尘器的电极板容易挂在泥上,导致腐蚀严重,除尘效果差。

1、生石灰消化过程及粉尘特性

1.高分散性

生石灰的消化过程是加水后与水发生剧烈放热反应的过程。该反应放热大,反应剧烈,形成极细的熟石灰胶体颗粒,大部分粒径约30um,平均比表面积300,000 cm2/g(约100倍)比消化前多)。生石灰消化过程分散性高,天然生石灰粉尘沉降慢,扩散范围广,污染面积大,收尘困难。石灰消化器

2、亲水性和内聚性强

生石灰粉尘的断裂强度大于600Pa,属于强亲水性和内聚性粉尘,易结块或粘附在除尘管内壁。

3、水硬性石灰消化器

生石灰后CO生成的消石灰Ca(OH)2颗粒,进一步吸水后在空气中与2反应生成CaCO3沉淀,大量的CaCO3沉淀就形成硬垢硬化是液压的。当它粘附在静电除尘器的管壁上时,就会堵塞管道。更为严重的是,静电除尘器的电极板容易挂在泥上,造成严重腐蚀,影响除尘器的正常运行。如果用布袋除尘,很快尘袋就会被砸碎,无法使用。石灰消化器